錳鋼主要(yao)用于需要(yao)承受沖擊(ji)、擠壓、物料磨(mo)損(sun)(sun)等惡(e)劣工況(kuang)條件，破壞形式以磨(mo)損(sun)(sun)消(xiao)耗為主，部(bu)分斷(duan)裂、變形。磨(mo)損(sun)(sun)分為三種：金屬構件表(biao)面間(jian)相互(hu)接(jie)觸并運動的(de)(de)摩擦(ca)磨(mo)損(sun)(sun)；其(qi)它金屬或非金屬物料打擊(ji)金屬表(biao)面的(de)(de)磨(mo)料磨(mo)損(sun)(sun)和流動氣體或液體與金屬接(jie)觸導(dao)致的(de)(de)沖蝕磨(mo)損(sun)(sun)。

耐磨(mo)(mo)(mo)鋼的(de)耐磨(mo)(mo)(mo)性(xing)能(neng)取決(jue)于材(cai)料本身(shen)(shen)，而(er)抗磨(mo)(mo)(mo)鋼則在不(bu)同的(de)工況條件下表現(xian)出不(bu)同的(de)耐磨(mo)(mo)(mo)性(xing)，材(cai)料本身(shen)(shen)和工況條件兩者才能(neng)決(jue)定其耐磨(mo)(mo)(mo)性(xing)能(neng)。

鑄造耐(nai)磨(mo)鋼(gang)和抗(kang)磨(mo)鋼(gang)以奧氏體錳鋼(gang)為主，在一定的(de)條(tiao)件(jian)下經適當(dang)熱(re)處(chu)理(li)的(de)低合金鋼(gang)也(ye)有很好的(de)效果，石墨鋼(gang)則用(yong)于潤滑摩擦的(de)工況條(tiao)件(jian)。

耐磨(mo)高錳(meng)(meng)鋼特別適(shi)用于(yu)沖(chong)擊(ji)磨(mo)料磨(mo)損和(he)高應力碾碎(sui)(sui)磨(mo)料磨(mo)損工況，常用于(yu)制造球磨(mo)機(ji)襯板(ban)(ban)，錘(chui)式破碎(sui)(sui)機(ji)錘(chui)頭，顎式破碎(sui)(sui)機(ji)顎板(ban)(ban)，圓(yuan)錐(zhui)破碎(sui)(sui)機(ji)軋臼壁、破碎(sui)(sui)壁，挖掘(jue)機(ji)斗齒、斗壁，鐵道(dao)道(dao)岔，拖(tuo)拉(la)機(ji)和(he)坦克的(de)履(lv)帶板(ban)(ban)等抗(kang)沖(chong)擊(ji)、抗(kang)磨(mo)損的(de)鑄件(jian)。高錳(meng)(meng)鋼還用于(yu)：防彈(dan)鋼板(ban)(ban)，保(bao)險箱鋼板(ban)(ban)等。

高錳鋼是典型(xing)的(de)(de)抗(kang)磨鋼,鑄態組(zu)織為(wei)奧(ao)氏體加(jia)碳(tan)化(hua)(hua)物。經1000°C左右水淬處理后組(zu)織轉變為(wei)單(dan)一的(de)(de)奧(ao)氏體或奧(ao)氏體加(jia)少量碳(tan)化(hua)(hua)物，韌(ren)性反而(er)提高，因此稱水韌(ren)處理。

高錳鋼最(zui)重要的特點是在強烈的沖擊(ji)、擠(ji)壓條件下，表層迅速發生加工硬(ying)化(hua)(hua)現象，使其在心部仍保持奧氏體(ti)良(liang)好(hao)的韌性和塑性的同時硬(ying)化(hua)(hua)層具(ju)有良(liang)好(hao)的耐磨性能。

這是(shi)其(qi)它材料所不及的(de)。但高(gao)錳鋼的(de)耐(nai)磨性只(zhi)是(shi)在(zai)具備(bei)足以形成(cheng)加工硬(ying)化的(de)條(tiao)件下才表現出其(qi)優越性，其(qi)他情況(kuang)下則很差。

而(er)典型的(de)Mn17耐(nai)磨高(gao)(gao)錳鋼是在Mn13鋼的(de)基礎上增加錳量，提高(gao)(gao)了(le)奧氏體的(de)穩定性(xing)，阻止碳(tan)化物的(de)析出，進而(er)可提高(gao)(gao)鋼的(de)強度和(he)塑性(xing)，提高(gao)(gao)鋼的(de)加工硬化能(neng)力和(he)耐(nai)磨性(xing)。比如用(yong)于北方的(de)ZGMn18鐵(tie)道叉壽命較ZGMn13提高(gao)(gao)20%~25%。

高(gao)(gao)錳(meng)鋼由于加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)硬化(hua)現(xian)象，應(ying)盡(jin)量(liang)(liang)避免對(dui)鑄(zhu)(zhu)件進(jin)(jin)行加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)。鑄(zhu)(zhu)件上的孔、槽(cao)盡(jin)可能鑄(zhu)(zhu)出。但對(dui)高(gao)(gao)錳(meng)鋼的加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)也并非(fei)完(wan)全不(bu)可能。刀(dao)(dao)具(ju)修整一次進(jin)(jin)刀(dao)(dao)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)完(wan)的可以(yi)進(jin)(jin)行，不(bu)可避免的加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)應(ying)在鑄(zhu)(zhu)件工(gong)(gong)(gong)藝設計時放大加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)量(liang)(liang)，以(yi)使(shi)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)的進(jin)(jin)刀(dao)(dao)量(liang)(liang)避開(kai)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)硬化(hua)層。

高錳(meng)(meng)鋼(gang)重新加熱(re)時(shi)，在250—800 °C間(jian)存在碳(tan)(tan)化物析出的脆(cui)性溫度區間(jian),且鑄態高錳(meng)(meng)鋼(gang)又(you)存在網狀碳(tan)(tan)化物以及鑄造應力(li)，因此，焊接性能很(hen)差(cha)。

高錳鋼鑄件(jian)，應在水韌處理(li)后割冒口或缺陷焊(han)補，焊(han)后應快速冷卻。為消除或盡可(ke)能減小(xiao)熱影響區，應用小(xiao)電流，不連(lian)續(xu)施焊(han)，或邊焊(han)邊澆(jiao)水冷卻。焊(han)條(tiao)(tiao)采(cai)用高錳鋼焊(han)條(tiao)(tiao)或奧氏體不銹(xiu)鋼焊(han)條(tiao)(tiao)。若存在加工(gong)硬化層，應在焊(han)前去除。