?高錳鋼其特點是延展性好，在強沖擊性情況下產生加工硬化。1892年在鐵路道岔上體驗取得成功。迄今仍在高沖擊性、強損壞工作狀況情況下獲得廣泛運用，如圓錐破軋臼壁和粉碎壁、大中型鄂式破碎機顎板、大中型重錘式破碎機電錘錘頭等。

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通常選用基本型高錳鋼(w(C)=1.1%~1.4%、w(Mn)=11.0%~14.0%)，與此同時發展趨勢了中合金鋼(w(Mn)=6%~8%、w(Mo)=0.9%~1.2%)和超高錳鋼(w(Mn)=16.0%~19.0%)。典型性的Mn17超高錳鋼是在Mn13的基本上提升錳成分獲得的，它提高了奧氏體的可靠性，阻攔了滲碳體的進行析出，從而可提高鋼的強度和可塑性，提高鋼的加工硬化能力和耐磨性能。例如用以北方地區的ZGMn18鐵路道岔使用壽命較ZGMn13提高了20%~25%。

超高錳鋼還用以必須高耐磨的厚大鑄造件，其核心位置也能為全奧氏體，加工硬化能力強，如90kg以上的大電錘錘頭，與此同時添加鉻、鉬、鎳等原素，提高了抗拉強度和原始強度，綜合型能大幅提高。中合金鋼則用在撞擊力小的地區。